表面處理是改善零件表面性能的處理過程。不同材料的表面處理方法不同。但所有的方法都是為了滿足產品的耐腐蝕性，增強產品的耐磨性，或者起到裝飾作用。

　　總的來說，國內對表面處理有兩種理解。一種是更廣泛的表面處理，包括物理和化學方法，如電鍍、噴漆、化學氯化等。

　　另一種是狹義的理解，即噴砂、拋丸等。由于工件表面在加工、運輸、儲存等過程中受到各種化學反應的作用，表面往往會產生氧化、腐蝕、生銹等污垢。

　　如果將帶有污垢的工件直接用在機械零件上，會對機械性能產生直接影響，加速機械使用壽命的損耗。因此，工件需要表面處理或良好的保護層，這樣才不會影響機械的使用效果，延長其使用壽命。

　　對于440不銹鋼球，可以作為處理和被處理兩種角色。鋼球、不銹鋼鋼球和軸承鋼主要用于現代工業制造。其防銹性能好，可直接應用于某些酸性環境和氧化環境。

　　但是，它的弱點是硬度低。如果工作環境對硬度和防銹性有一定要求，可以對不銹鋼304/不銹鋼316L的表面進行鍍鉻處理，可以在一定程度上提高鋼球的表面硬度。與不銹鋼相比，軸承鋼球的硬度比不銹鋼球強很多，但肯定缺乏防銹功能。

　　因此，如果工作環境中沒有高強度的磨損，可以考慮在軸承鋼球或碳鋼鋼球表面鍍鎳。在一定的環境下，可以防銹。440不銹鋼球，也可以作為表面處理的工具。微型鋼球、鋼砂或鋼丸可用于拋光或振動環境。有些金屬配件需要表面處理，脫毛，增亮等。因為它們表面粗糙或光澤暗淡。較好的方法是用鋼珠或鋼砂和鋼丸進行拋光。

　　因為鋼球的硬度比較高，選擇表面光潔度好的鋼球，這樣可以在與粗糙的金屬表面不斷碰撞摩擦中逐漸清理表面的凹凸不平，也可以提高金屬表面的亮度。